Serie di miscelatori elettrici da laboratorio Manufacturer

Il nostro Produttore della serie di miscelatori elettrici da laboratorio il lavoro copre miscelatori elettrici a sbalzo costruiti per miscelazione, dispersione e dissoluzione ripetibili su scala da banco. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. produce strumenti da laboratorio sin dalla fondazione del suo marchio nel 1988, opera con un sistema di qualità CE e ISO 13485 e gestisce questa serie come programma OEM/ODM per laboratori, distributori e team di progetto. I miscelatori si trovano all'interno del nostro più ampio strumenti di laboratorio portafoglio, in modo che miscelazione, centrifugazione, pipettaggio e materiali di consumo possano essere acquistati in base a un'unica specifica e un unico programma di consegna.

La trasmissione a sbalzo e cosa fa nella nave

Un miscelatore elettrico a sbalzo aziona una pala di miscelazione attraverso un albero a sbalzo motorizzato. La rotazione crea taglio sulla punta della lama e flusso circolatorio attraverso il liquido sfuso: l'azione che trasporta una polvere in soluzione, rompe gli agglomerati di pigmenti in una pasta o mantiene uniforme un sistema di resina e solvente mentre viene prelevato un campione.

Quella geometria si adatta al lavoro in piccoli lotti. Laddove un dispersore di produzione necessita di un recipiente di grei dimensioni e di un lungo cambio formato, un miscelatore a sbalzo applica un'azione di miscelazione paragonabile a un lotto su scala da banco e mantiene lo stesso profilo di velocità da un lotto a quello successivo, il che è ciò che rende i campioni di rivestimenti, inchiostri e formulazioni comparabili nel tempo.

Il nostro range at a glance

Entrambe le linee riportano voci tecniche complete: Miscelatore elettrico a sbalzo Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH and Miscelatore a sbalzo elettrico Qiujing QJ-EM-150FR .

Abbinamento della configurazione del mixer al processo

La configurazione viene stabilita dal punto di lavoro (imbarcazione, mezzo e risultato target) e non solo dalle dimensioni dell'unità. Due laboratori possono eseguire lo stesso metodo in contenitori diversi e necessitano di alberi, pale e profili di velocità diversi.

Alberi, giranti e materiali bagnati

Le parti che toccano il campione decidono se un miscelatore sopravvive a un laboratorio di formulazione. Fissiamo l'assieme bagnato rispetto all'elenco dei supporti fornito, quindi confermiamo la compatibilità della pulizia prima del rilascio della build.

• Grado di albero e girante selezionato in base all'elenco di solventi, pigmenti e additivi per il metodo.
• Disposizioni di giranti rivestite o non metalliche esaminate laddove una superficie metallica nuda reagirebbe con il mezzo o rischierebbe una contaminazione.
• Design della lama e dell'albero rimovibili in modo che le parti bagnate possano essere pulite tra un lotto e l'altro senza smontare la trasmissione.
• L'idoneità all'autoclave o alla disinfezione è confermata per ogni assemblaggio, poiché i cuscinetti e i rivestimenti costituiscono il limite piuttosto che le sole parti inossidabili.

Il tipo di pala segue il compito: una girante a disco per disperdere le polveri nel liquido, un'elica o una paletta per la circolazione e la dissoluzione della massa e una pala adattata alla base del recipiente dove i solidi non devono depositarsi.

Controllo della velocità, passi di programma e riproducibilità

La famiglia QJ-EM-60/120/200 utilizza il controllo del programma a sei segmenti con precisione ad alta velocità, che consente di suddividere un metodo in fasi anziché in un'impostazione fissa. L'aggiunta del pigmento a bassa velocità e la successiva dispersione ad alta velocità diventano una routine memorizzata piuttosto che un giudizio dell'operatore.

• Programmi segmentati per l'aggiunta di polvere, bagnatura, dispersione e omogeneizzazione finale.
• Impostazione digitale della velocità in modo che lo stesso metodo possa essere ripetuto tra turni e siti.
• Controllo a microprocessore sul QJ-EM-150FR per una regolazione precisa laddove piccole variazioni di velocità influiscono sul risultato.
• Protezione motore e azionamento dimensionata al carico, con range di lavoro concordato prima della spedizione.

Installazione, utenze e sicurezza degli operatori

L'installazione è semplice una volta concordata la disposizione del banco: una superficie piana e stabile, un'altezza libera adeguata per il sollevamento dell'imbarcazione e uno spazio libero per il posizionamento dell'albero prima dell'avvio della trasmissione. La tensione di alimentazione e lo standard della spina seguono il mercato di destinazione e vengono confermati sull'ordine.

• Posizione del recipiente o bloccaggio disposti in modo tale che la lama non possa entrare in contatto con la parete del contenitore.
• L'eccentricità dell'albero è stata controllata dopo il montaggio; un albero piegato si manifesta con vibrazioni e miscelazione irregolare molto prima che danneggi il cuscinetto.
• Il percorso dei cavi è tenuto lontano dalla nave e lontano dai percorsi di fuoriuscita.
• Esposizione agli spruzzi ridotta mediante una corretta profondità di immersione e un'adeguata velocità di lavoro.
• La manutenzione ordinaria riguarda le condizioni del mandrino o dell'accoppiamento, il rumore dei cuscinetti, la sede della lama e l'integrità del cavo di alimentazione.
• Alberi e giranti di ricambio consigliati per laboratori che utilizzano diverse famiglie di prodotti o fluidi aggressivi.

Controllo qualità e accettazione

Il nostro quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

All'arrivo, l'accettazione normalmente conferma che il modello e la tensione corrispondono all'ordine, che l'albero funziona correttamente, che la lama è posizionata correttamente e che ciascun segmento del programma si innesta e mantiene. Supportiamo questo passaggio con indicazioni operative e risoluzione dei problemi da parte dello stesso team tecnico che ha configurato il mixer.

Personalizzazione, documentazione e consegna

I progetti OEM e ODM vengono gestiti in base ai vostri disegni, campioni o obiettivi prestazionali: adeguamento delle specifiche, aspetto e imballaggio inclusi. La documentazione copre la guida operativa, la consulenza sul prodotto e la risoluzione dei problemi post-vendita per i partner esteri. Gli ordini di produzione confermati seguono i nostri tempi di consegna standard indicati di 10 giorni lavorativi, con imballaggio per l'esportazione e spedizione globale concordata per la destinazione.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

• Intervallo di volume di lavoro e diametro del vaso, altezza e profilo di base.
• Descrizione del mezzo: viscosità, contenuto di solidi, solventi e additivi.
• Risultato target — dissoluzione, dispersione, sospensione o omogeneizzazione — con il criterio di accettazione.
• Intervallo di velocità richiesto, numero di fasi del programma e tempi di attesa.
• Routine di pulizia ed eventuali requisiti di autoclave o disinfezione.
• Tensione di alimentazione, standard della spina e mercato di destinazione.
• Disposizione su banco o supporto, dimensioni del morsetto e altezza libera disponibile.
• Quantità dell'ordine, marchio OEM, requisiti di imballaggio e documentazione.

Domande frequenti

Cosa distingue il QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH dal QJ-EM-150FR?

Il primo gruppo è la nostra piattaforma cantilever controllata da programma con controllo della velocità a sei segmenti e precisione ad alta velocità, offerta in diversi modelli e designazioni di alberi. Il QJ-EM-150FR utilizza un controllo basato su microprocessore per una regolazione più precisa della velocità. Quale metodo si adatta dipende dall'imbarcazione, dal mezzo e da quanto vicino deve essere mantenuta la velocità.

Il mixer può gestire rivestimenti, inchiostri e paste pigmentate?

SÌ. La miscelazione, la dispersione e la dissoluzione di piccoli lotti in rivestimenti e inchiostri è l'applicazione principale di questa serie. Ridimensioniamo la lama e l'albero in base alla viscosità della pasta e al comportamento di bagnatura del pigmento e impostiamo i segmenti del programma attorno alla sequenza di aggiunta.

Quali materiali per albero e girante potete fornire?

Le parti a contatto con il fluido vengono selezionate in base all'elenco dei prodotti chimici, con opzioni rivestite o non metalliche esaminate laddove il metallo nudo non è adatto. Confermiamo la combinazione finale – albero, lama e giunto – per iscritto prima della produzione.

Supportate gli ordini OEM/ODM e le tensioni di alimentazione personalizzate?

Forniamo la personalizzazione OEM e ODM da disegni, campioni o obiettivi prestazionali, inclusi l'adeguamento delle specifiche, l'aspetto e l'imballaggio. La tensione di alimentazione e lo standard della spina sono confermati rispetto al mercato di destinazione per ciascun ordine.

Qual è il tempo di consegna e come vengono spediti i mixer?

Il nostro standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

Di cosa hai bisogno da noi per preparare un preventivo?

Volume di lavoro e dimensioni del recipiente, mezzo e viscosità, risultato di miscelazione target, profilo di velocità richiesto, vincoli chimici e di pulizia, tensione di alimentazione, disposizione di montaggio, quantità ed eventuali requisiti di marchio OEM o imballaggio. Con questi dettagli restituiamo una configurazione e un preventivo che corrisponde al punto di lavoro.